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粉末機械主電機的常見故障原因及處理措施
主電機是粉末機械非常重要的組成部分,，直接決定設備的正常運行,，今天給大家講一下粉末機械主電機的常見故障原因及處理措施：
一,、粉末機械主電機不能啟動
產(chǎn)生原因：開車程序有錯。主電機線程有問題,，熔斷絲是否被燒環(huán),。
處理方法：檢查程序，按正確開車順序重新開車,。檢查主電機電路,。檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態(tài),。變頻器感應電未放完,，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動。檢查緊急按鈕是否復位,。
二,、主電機發(fā)出異常聲音
產(chǎn)生原因：粉末機械主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞,。
處理方法：更換主電機軸承,。檢查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件,。
三,、主機電流不穩(wěn)
產(chǎn)生原因：喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良,、某段加熱器失靈,，不加熱、螺桿調整墊不對,，或相位不對，元件干涉,。
處理方法：檢查喂料機,，排除故障。檢修主電機,，必要時更換軸承,。檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器,。檢查調整墊,，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。
四,、主電機軸承溫升過高
產(chǎn)生原因：軸承潤滑不良,。軸承磨損嚴重。
處理方法：檢查并加潤滑劑。檢查電機軸承,，必要時更換,。
五、機頭出料不暢或堵塞
產(chǎn)生原因：加熱器某段不工作,，物料塑化不良,。操作溫度設定偏低，或塑料的分子量分布寬,，不穩(wěn)定,。可能有不容易熔化的異物,。
處理方法：檢查粉末機械加熱器,，必要時更換。核實各段設定溫度,，必要時與工藝員協(xié)商,，提高溫度設定值。清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭,。
六,、主電啟動電流過高
產(chǎn)生原因：加熱時間不足，扭矩大,。雙螺桿擠出機某段加熱器不工作,。
處理方法：開車時應用手盤車，如不輕松,，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作,。
一,、粉末機械主電機不能啟動
產(chǎn)生原因：開車程序有錯。主電機線程有問題,，熔斷絲是否被燒環(huán),。
處理方法：檢查程序，按正確開車順序重新開車,。檢查主電機電路,。檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態(tài),。變頻器感應電未放完,，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動。檢查緊急按鈕是否復位,。
二,、主電機發(fā)出異常聲音
產(chǎn)生原因：粉末機械主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞,。
處理方法：更換主電機軸承,。檢查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件,。
三,、主機電流不穩(wěn)
產(chǎn)生原因：喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良,、某段加熱器失靈,，不加熱、螺桿調整墊不對,，或相位不對，元件干涉,。
處理方法：檢查喂料機,，排除故障。檢修主電機,，必要時更換軸承,。檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器,。檢查調整墊,，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。
四,、主電機軸承溫升過高
產(chǎn)生原因：軸承潤滑不良,。軸承磨損嚴重。
處理方法：檢查并加潤滑劑。檢查電機軸承,，必要時更換,。
五、機頭出料不暢或堵塞
產(chǎn)生原因：加熱器某段不工作,，物料塑化不良,。操作溫度設定偏低，或塑料的分子量分布寬,，不穩(wěn)定,。可能有不容易熔化的異物,。
處理方法：檢查粉末機械加熱器,，必要時更換。核實各段設定溫度,，必要時與工藝員協(xié)商,，提高溫度設定值。清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭,。
六,、主電啟動電流過高
產(chǎn)生原因：加熱時間不足，扭矩大,。雙螺桿擠出機某段加熱器不工作,。
處理方法：開車時應用手盤車，如不輕松,，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作,。
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